2026-05-31 08:25:34发表 编辑:穆雪 来源:香港经济导报华东频道 【字号: 默认 大 超大】
香港经济导报华东频道网讯(何旭)5月28日至6月3日,中国(赣州)第13届家具产业博览会在赣州市南康区举办,海内外行业从业者、采购商齐聚现场。从传统手工作坊成长为中国实木家居之都,如今南康家具产业稳步迈向世界级产业集群。依托物流枢纽、数字科技、绿色转型三大抓手,当地家具产业不断突破发展瓶颈,成功打开全球市场,书写出产业转型升级的精彩答卷。
物流赋能 打通内陆开放出海通道
地处内陆的南康,凭借赣州国际陆港彻底扭转物流短板,让家具产品顺畅走向世界。以往家具出口需转运至沿海港口,全程耗时七八天,综合成本居高不下。如今借助赣州国际陆港,货物可当日发运,运输成本降低约30%,通行时间节省40%。江西亚派家具有限公司打造的保税加工项目落地投产,成为“保税加工+直接出口”新模式标杆。
赣州国际陆港作为江西首个内陆开放口岸,年进口木材吞吐量超400万立方米,木材货源覆盖全球50余个国家,从源头保障产业原料供给。港口开通5条铁海联运“三同”班列精品线路,中欧(亚)班列通达中亚五国及欧洲20多个国家、100多座城市。今年4月24日,当地家具出海“两仓一线”项目正式首发,依托跨境物流主干线实现高效联运,推动产业链向标准化、数字化、国际化升级。
目前,南康家具市场版图持续扩大,产品远销欧美、东南亚、中亚、中东等19个国家和地区,真正实现“木材买全球、家具卖全球”。
科技加持 传统制造变身智能生产
以数字化改革为牵引,南康全面推进家具全产业链智能化升级,让传统制造业焕发全新活力。在大自然家居高端智能智造(南康)基地,一条156米长的木地板智能淋漆生产线高效运转,板材完成多层辊涂、干燥等全套工序仅需两分半钟,生产效率较传统工艺提升至少60%,生产成本下降30%。
在亚洲单体最大的实木备料工厂——南康区共享智能备料中心,自动码垛机器人依靠视觉技术区分木料外观面,智能机械手、AGV小车协同作业,生产数据实时可视。该中心推行全流程数字化管理,兼顾个性化定制、规模化生产与智能化服务,可为近百家家具企业提供共享备料服务,实现家具零部件化生产。
与此同时,南康建成全国首个家具产业数字化“中枢大脑”——家具产业智联网,串联起消费、设计、采购、加工、组装、喷涂、物流等全链条环节,一场深刻的智造革命在当地家具产业全面铺开。
绿色转型 摆脱贴牌标签打造国际品牌
跳出“低端低价、贴牌代工”的旧形象,绿色化转型成为南康家具进军国际市场的核心竞争力。今年4月,南康家具第四次亮相意大利米兰国际家具展,15家本土头部品牌集中参展,主推“0苯0甲醛”水性漆家具,其环保品质获得海外客商一致认可。
产业转型初期,企业推行“油改水”工艺面临设备采购、工艺调试等大额资金压力。对此,当地落实大气治理专项奖补、税收减免、技改贴息等扶持政策,打消企业发展顾虑。如今,南康水性漆家具广受青睐,日本、新加坡、马来西亚等国客商纷纷采购,全友家居、源氏木语、沃尔玛等国内外知名企业也相继下单,当地家具海外订单总额已超50亿元。
历经多年发展,南康家具产业实现从无到有、从优到强的跨越。目前当地拥有家具企业7000多家,带动就业超50万人,家具全产业链年总营收突破2900亿元,产业发展动能持续强劲。
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